公司簡介

我公司生產(chǎn)的臥式旋轉(zhuǎn)熱裂解設(shè)備擁有多項發(fā)明，技術(shù)先進，工藝精良。廢輪胎裂解煉油設(shè)備在生產(chǎn)制造過程中均選用優(yōu)質(zhì)鋼材，設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)制作。廢輪胎煉油設(shè)備在運行中能夠有效地防止氣體的外泄。整個運行過程環(huán)保無污染，全程電子系統(tǒng)監(jiān)控，操作簡單。綜上，利用廢橡膠，油泥、塑料和油脂等進行熱裂解煉油，在技術(shù)上先進可行，投資少，原料多，收效快，前景好，是投資辦廠明智的選擇。

公司立足于環(huán)保能源行業(yè)，致力于把危害人們身體健康的生活垃圾和經(jīng)濟生活中產(chǎn)生的有機廢料（廢輪胎、廢橡膠、廢塑料、廢機油、廢鋁塑等）做有效回收、再利用，讓可再生能源代替?zhèn)鹘y(tǒng)能源。

在環(huán)保設(shè)備制造方面，亞科環(huán)保廢輪胎煉油設(shè)備廠家擁有強勁的產(chǎn)品研發(fā)優(yōu)勢，已成功簽約地質(zhì)大學(xué)、浙江大學(xué)熱能工程研究所，并擁有自主知識產(chǎn)權(quán)zhuanli技術(shù)多項，公司實施的“廢舊輪胎低溫催化熱裂解技術(shù)項目”采用微負(fù)壓回轉(zhuǎn)式熱裂解處理技術(shù)，生產(chǎn)的臥式旋轉(zhuǎn)熱裂解設(shè)備選用優(yōu)質(zhì)鋼材，在生產(chǎn)運行中能夠有效地防止氣體的外泄，整個運行過程環(huán)保無污染，全程電子系統(tǒng)監(jiān)控，運行穩(wěn)定，安全可靠

1廢舊輪胎現(xiàn)狀與危害

目前，隨著全球汽車保有量的迅猛發(fā)展，廢舊輪胎引發(fā)的環(huán)境污染與資源浪費問題日漸凸顯。

我國輪胎產(chǎn)量已連續(xù)10年居全球前列,每年產(chǎn)生的廢舊輪胎也是全球前列。在2013年,國內(nèi)廢舊輪胎產(chǎn)生量已經(jīng)達到2.99億條,重量達到1080萬噸并以每年約8%-10%的速度在增長，成了一種新污染。其中，70％的廢輪胎資源沒有被回收再利用，廢輪胎的回收利用率也不到一半。

一項統(tǒng)計數(shù)字更是顯示,到2020年,我國廢舊輪胎產(chǎn)量將達2000萬噸。

廢舊輪胎是國際公認(rèn)的有害垃圾，分解不具有生物降解性,而且其成分包括一些危險元素,如鉛、鉻、鎘和其他重金屬,若處置和管理不當(dāng),會對人體健康和環(huán)境造成威脅。

2熱裂解法

熱裂解法被認(rèn)為是當(dāng)今處理廢輪胎的優(yōu)選途徑之一，它通常是指在無氧或低氧環(huán)境下，生物質(zhì)被加熱升溫引起分子分解產(chǎn)生焦炭、可冷凝液體和氣體產(chǎn)物的過程，具有處理量大，無二次污染，實現(xiàn)資源回收利用等特點，廢輪胎經(jīng)熱裂解可回收熱解氣、熱解油、固體碳黑、鋼絲和一些化工產(chǎn)品（如抗降解劑、硫化劑）。熱解氣經(jīng)凈化后可作為高熱值的燃?xì)?，熱解油可以作為燃料油或?jīng)深加工處理作為化工品重新利用，固體碳可作為炭黑填料，鋼絲可回收作鋼制材料，廢輪胎資源利用率達99%；裂解率＞99%，余熱利用率＞90%。

工藝流程

該設(shè)備提供有可選性自動進料和自動出渣裝置，使進料和出渣更加方便快捷，提高工作效率。其裂解工藝不需將原料中的泥沙、水分、鐵絲等雜質(zhì)精細(xì)去除，可直接將油泥、橡膠、廢塑料等有機廢棄物裝入到熱裂解處理器中?？绅s出油蒸汽混合物，通過多級分離器、經(jīng)冷卻系統(tǒng)使油氣冷凝得到品質(zhì)較好的燃料油。從裂解處理器出來的廢氣煙塵，一部分通過管道利用余熱作用于多功能精餾塔，而后進入逆流濕式煙塵處理裝置，達標(biāo)后排放;一部分低碳鏈不凝氣通過安全水封進入可燃?xì)饣厥障到y(tǒng)，作為裂解爐的燃料燃燒掉。